UNSERE MASCHINEN

Kern unserer Produktion bilden zwei hochmoderne, parallel betriebene SMD-Fertigungslinien. Beide Linien sind mit Bestückautomaten aus dem Hause ASMPT / ASM SIPLACE ausgestattet. Ergänzt werden diese durch Pastendrucker von DEK, jeweils mit nachgeschalteter SPI (Lötpasteninspektion). Den eigentlichen Lötprozess übernehmen Reflow-Öfen von SMT.

In unserer Referenzline setzen wir auf Automaten der ASM SIPLACE SX-Serie neuester Generation. Ausgerüstet mit mehreren, variablen Bestückköpfen ermöglichen die Bestückautomaten ein Maximum an Präzision und Flexibilität. Die in Serie angeordneten Maschinen ermöglichen bei optimaler Auslastung eine Bestückleistung von bis zu 72.000 Bauteilen pro Stunde. Somit können auch größere Serienstückzahlen problemlos abgebildet werden.

Ausgestattet mit einem digitalen Visionsystem bestückt die SIPLACE SX-Serie alle Bauelemente, selbst µBGA und 01005, hochpräzise und zuverlässig. Eine automatische Abwurferkennung stellt sicher, dass nur korrekt bestückte Leiterplatten in den finalen Lötprozess gelangen. Eine übergeordnete SIPLACE Pro-Softwarelösung erfasst relevante Performance-Parameter, trackt Verbrauchsmengen und Durchlaufzeiten und realisiert eine Traceablity-Lösung bis auf Gebinde-Ebene der zugeführten Bauelemente. Hierfür wird im Bestückprozess auf jeder einzelnen Baugruppe ein Datamatrix-Code platziert, der auch in weiterführenden Verarbeitungsschritten als Unique Identifier (UID) verwendet wird, um Qualitätsdaten zu erfassen und für eine spätere Auswertung zur Verfügung zu stellen.

Auf unserer 2. Linie kommen ebenfalls ASM SIPLACE Automaten zum Einsatz. Auf dieser Linie fertigen wir zuverlässig Baugruppen in kleineren Stückzahlen, Baugruppen geringerer Komplexität und Prototypen, um uns unsere Referenzlinie für die Serienfertigung Ihrer Produkte freizuhalten. Mit diesem bewusst gewählten Setup können wir schnell und flexibel auf verschiedenste Anforderungen reagieren.

Neben der reinen Fertigung elektronischer Baugruppen bieten wir unseren Kunden als zusätzlichen Service das Aufbringen von Schutzbeschichtungen auf elektronische Baugruppen an. Unser hochmoderner Lackierroboter vom Typ PVA Delta 6 mit integriertem Vision-System ermöglicht sowohl die selektive als auch die vollständige Schutzbeschichtung von elektronischen Baugruppen, um diese vor Korrosion und Umwelteinflüssen zu schützen. Der Einsatz verschiedener Sprüh- oder Nadeldosierventile gewährleistet hochpräzise, reproduzierbare Lackierergebnisse und garantiert somit einen optimalen Schutz für die Baugruppen unserer Kunden.

Bei der Auswahl der Beschichtungen setzen wir ausschließlich auf Schutzlacke des Marktführers Lackwerke Peters GmbH & Co. KG. Die auch im Automotive-Bereich eingesetzten Dünnschichtlacke weisen eine sehr gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Schwitzwasser und somit einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für bestückte Leiterplatten auf. Trockenschichtdicken von < 80 µm sind selbst zur Beschichtung flexibler Schaltungen geeignet, zu Reparaturzwecken durchlötbar oder mechanisch entfernbar und bieten daher ein Maximum an Zuverlässigkeit und Flexibilität. Farbig-transparente und unter UV-Licht fluoreszierende Einstellungen ermöglichen eine einfache Kontrolle auf die Vollständigkeit und Qualität der Beschichtung.

Eine AOI Inspektion ist bei Prototypen, Kleinststückzahlen und Erstmustern wirtschaftlich nicht sinnvoll anwendbar. Die Programmierzeiten solcher Maschinen sind trotz des Einsatzes von KI zu hoch. Eine eingehende Prüfung von Erstmustern ist aber unerlässlich, um späteren Serienfehlern vorzubeugen. Wir setzen daher auf das EFA Inspektionssystem (Electronic First Article), zusammen mit der EFA Smart Suite Softwarelösung.

Mit diesem smarten, optischen Prüfsystem können neue Baugruppen über Einlesen der Fertigungsdaten in nur wenigen Minuten angelernt werden. Es ermöglicht eine KI gestützte Erstmusterprüfung zur schnellen Freigabe der Fertigung an der SMD-Linie und ist einem manuellen Abgleich von Bestückplan und vorliegendem Erstmuster weit überlegen. Ebenso kann EFA zur schnellen und kosteneffizienten Überprüfung von Kleinserien eingesetzt werden, zur Überprüfung von THT-Bestückprozessen, zur Überprüfung und Dokumentation von Reparaturprozessen und dank eines integrierten UV-Lichtmoduls sogar zur automatisierten Überprüfung von Lackierergebnissen.

Die begleitende EFA Smart Suite Softwarelösung kommt schon in der Angebotsphase und Arbeitsvorbereitung zum Einsatz. Sie ermöglicht uns die KI-gestützte Aufbereitung Ihrer Fertigungsdaten und den Abgleich mit unserer Datenbank. In der Arbeitsvorbereitung werden die Daten validiert, Änderungen zu Vorgängerprojekten automatisch erkannt, Bestückpläne erstellt und der Datenexport für unsere Fertigungsmaschinen vorbereitet.

Mit dem Röntgen-Bauteilzähler bringen wir jederzeit Transparenz in unsere und Ihre Bauteilbestände. Neu-, Zukauf- und Beistellware kann hiermit in Sekundenschnelle gezählt werden. Die Maschine erstellt ein Röntgenbild von eingelegten Gebinden und ermittelt über eine intelligente Mustererkennung unmittelbar die in dem Gebinde befindliche Bauteilzahl – auf das Stück genau. Der Apparat ist in der Lage große und kleine Rollen, Bauteile in Trays, Stangenware und sogar Gurtschnipsel oder Schüttgut zu zählen und auszuwerten. Eine Schnittstelle zu unserer Lager- und Bestandsverwaltung stellt sicher, dass die Bestände immer auf dem aktuellen Stand sind.