Prüfung & Test · Automated Optical Inspection (AOI)
Automated Optical Inspection (AOI) – lückenlose Qualitätssicherung für Ihre Baugruppen
Mit modernster 3D-AOI-Technologie prüfen wir jede Baugruppe in Sekundenschnelle nach IPC-A-610 – für minimale Fehlerquoten und lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Qualität überlassen wir nicht dem Zufall: Mit unserem 3D-AOI-System prüfen wir jede Baugruppe automatisiert und hochpräzise auf Bestückungs- und Lötfehler. So sichern wir eine konstant hohe Fertigungsqualität auch bei steigendem Produktionsdurchsatz.
Leistungsmerkmale
Unser 3D-AOI-Prüfsystem im Detail
Für die optische Inspektion Ihrer Baugruppen setzen wir auf ein hochmodernes 3D-AOI-System mit folgenden Vorteilen:
Prüftiefe
Prüfspektrum & Fehlererkennung im Detail
In Sekundenschnelle prüft unser System Ihre Baugruppen umfassend auf Bestückungs- und Lötfehler:
- Bauteil-Prüfung: Zuverlässige Erkennung von fehlenden, versetzten, verdrehten oder schiefen Bauteilen sowie Polaritätsprüfung
- Lötstellen- & Geometriebewertung: Identifikation von Lötbrücken, Grabsteineffekten (Tombstoning), angehobenen Pins (Lifted Leads), verbogenen Lötanschlüssen sowie unzureichendem oder überschüssigem Lotauftrag
- Layout-Abgleich: Prüfung auf korrekte Designatoren und Bauteilbeschriftungen
-
IPC-A-610-Bewertung: Exakte Messung der Flankensteigung des Lotes für eine normkonforme Bewertung der Lötergebnisse
-
Fremdkörper-Erkennung: Zuverlässige Erkennung von Fremdkörpern auf der Baugruppe
Kennzahlen
Technische Daten der AOI-Prüfung
Die folgende Übersicht fasst die wichtigsten Eckdaten unserer 3D-AOI-Prüfung zusammen.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| System | Koh Young Zenith α 3D-AOI (Hauptsystem) + ViTrox V510i (Sekundärsystem für kleine Losgrößen) |
| Prüfverfahren | Echte 3D-Inspektion mittels Moiré-Streifenprojektion und hochauflösenden Kamerasystemen |
| Prüfumfang | 100 % Prüfung bei neuen/kritischen Projekten, Stichprobenprüfung bei etablierten Großserien |
| Norm | IPC-A-610 Klasse 2 (optional Klasse 3) |
| Programmierung | KI-gestütztes Autoprogramming, minimaler Teaching-Aufwand |
| Dokumentation | Zentrale SQL-Qualitätsdatenbank, produkt- und kundenspezifisch auswertbar |
| Traceability | Volle Nachverfolgbarkeit bis auf Gebindeebene |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
Ablauf
So läuft Ihre AOI-Prüfung ab
Von der Programmierung bis zur Dokumentation – so ist die AOI-Prüfung in unsere Fertigung eingebunden.
Einsatzgebiete
Erfahrung in Ihrer Branche
Wir prüfen und bestücken Leiterplatten unter anderem für diese Branchen. Mehr zu den jeweiligen Anforderungen finden Sie auf den entsprechenden Branchenseiten.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur AOI-Prüfung
AOI steht für „Automated Optical Inspection“ – die automatisierte optische Prüfung von Baugruppen. Anders als eine 2D-Prüfung erfasst unser 3D-AOI-System zusätzlich Höheninformationen, etwa zur Lötstellengeometrie oder Bauteilhöhe. Das ermöglicht eine deutlich präzisere Bewertung, z. B. bei der Messung der Flankensteigung des Lotes nach IPC-A-610 Klasse 2.
Das hängt vom Projekt ab: Bei neuen oder besonders kritischen Baugruppen prüfen wir zu 100 %– jede einzelne Baugruppe wird digital vermessen. Bei bereits etablierten Großserien setzen wir in der Regel auf eine effiziente, gezielte Stichprobenprüfung.
Unter anderem fehlende, versetzte oder verdrehte Bauteile, Polaritätsfehler, Lötbrücken, Grabsteineffekte (Tombstoning), angehobene Pins, verbogene Leiterbahnen sowie zu viel oder zu wenig Lot. Auch Designatoren und Bauteilbeschriftungen werden mit dem Layout bzw. Bauteildatenblatt abgeglichen.
Auffällige Baugruppen werden softwaregestützt markiert und manuell nachkontrolliert, bevor sie den nächsten Fertigungsschritt durchlaufen. Bei Bedarf erfolgen eine manuelle Nacharbeit und Fehlerkorrektur, die digital dokumentiert wird. So stellen wir sicher, dass nur einwandfreie Baugruppen weiterverarbeitet und ausgeliefert werden.
Durch die KI-gestützte Programmierung unseres AOI-Systems ist der Teaching-Aufwand gering, sodass sich neue Prüfprogramme in vergleichsweiser kurzer Zeit erstellen lassen. Die genaue Dauer hängt von der Komplexität Ihrer Baugruppe ab.
Alle Prüfergebnisse werden zentral in unserer Qualitätsdatenbank erfasst und können produkt- fehler- und bauteilspezifisch ausgewertet werden. Ein klassisches Prüfprotokoll erstellt das AOI-System nicht. Dafür sind die Prüf- und Bilddaten zu umfangreich. Wir können aber jederzeit gezielt auf die Prüfdaten einzelner Baugruppen zugreifen, wenn zu einem späteren Zeitpunkt Auffälligkeiten auftreten.
Warum LEDtronix
Qualität, die sich messen lässt
Vertrauen entsteht nicht durch Versprechen, sondern durch Nachweise. Deshalb dokumentieren wir jede Prüfung lückenlos und machen unsere Qualität für Sie jederzeit nachvollziehbar.
Mit unserem 3D-AOI-System und der zentralen Qualitätsdatenbank behalten wir den vollen Überblick über die Qualität Ihrer Baugruppen – von der ersten Bestückung bis nach der Auslieferung.
LEDtronix – Qualität, die sich messen lässt.
