Baugruppenschutz · Conformal Coating
Lackierung & Schutzbeschichtung – zuverlässiger Schutz für Ihre Baugruppen
Vollautomatisierte Selektivlackierung und Conformal Coating im Mehrfachnutzen: Wir schützen Ihre Baugruppen zuverlässig vor Feuchtigkeit, Staub, Fremdstoffen und extremen Temperaturen mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität.
Leistungsmerkmale
Das Conformal-Coating-System im Detail
Ergänzend zur hochpräzisen Bestückung Ihrer Leiterplatten bieten wir Ihnen eine vollautomatisierte Möglichkeit, Baugruppen effizient im Nutzen zu lackieren bzw. mit einer Schutzbeschichtung zu versehen:
Im Überblick
Vollflächige & selektive Beschichtungsverfahren
Je nach Anforderungsprofil und Einsatzgebiet Ihrer Baugruppe setzen wir auf maßgeschneiderte Dosier- und Applikationsverfahren:
- Vollflächiges Beschichten: Schneller, homogener Lackauftrag mittels modernem Sprühventil für maximalen Oberflächenschutz.
- Selektive Lackierung: Präzises Aussparen von Kontakten, Steckern oder Sensoren durch Auftrag von Dammmaterialien und Verwendung feiner Nadeldosierventile.
- Reparaturfreundliche Verarbeitung: Die aufgetragenen dünnen Schichtdicken sind bei Bedarf direkt durchlötbar oder manuell entfernbar.
Prozesskontrolle
Qualitätssicherung & Wirtschaftlichkeit
Wir setzen auf UV-fluoreszierende Lacke, die unter Schwarzlicht farblich sichtbar werden. Dadurch lässt sich der Beschichtungsprozess fortlaufend optisch überwachen und lückenlos prüfen.
Kennzahlen
Technische Daten der Schutzbeschichtung
Die folgende Übersicht fasst die wichtigsten Eckdaten unserer Lackierung & Schutzbeschichtung zusammen:
| Parameter | Wert |
|---|---|
| System | PVA DELTA 6 (vollautomatisiertes Beschichtungssystem) |
| Lackmaterial | High-End-Schutzlacke von Lackwerke Peters (Automotive-Standard) als Dünnschichtlack für Flächenbenetzung und Dickschickt-Derivate für Dammmaterial |
| Verfahren | Sprühventil (vollflächig) und Nadeldosierventile (selektiv) |
| Schichtdicke | 40 – 80 µm |
| Qualitätskontrolle | UV-Fluoreszenzlack, 100 % optische Kontrolle |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
Ablauf
So läuft Ihre Schutzbeschichtung ab
Von der Spezifikation bis zur Freigabe – so ist die Schutzbeschichtung nahtlos in unsere Fertigungskette eingebunden.
Spezifikation
Sie legen die zu lackierenden Bereiche und Komponenten fest, und definieren zwingend auszusparende Bereiche (Sperrbereiche wie z.B. Steckverbinder) in einer Lackieranweisung.
Programmierung
Wir erstellen daraus das Maschinenprogramm und legen das geeignete Beschichtungsverfahren fest.
Beschichtung
Es folgt der automatisierte Lackierprozess – vollflächige Sprühauftrag oder die selektive Schutzbeschichtung mittels Nadeldosierventil je nach Anforderung.
UV-Prüfung
Nach kurzer Trocknungsphase erfolgt die optische Kontrolle des vollständigen und korrekten Lackauftrags unter UV-Licht.
Freigabe & Versand
Die geprüften und geschützten Baugruppen gehen direkt in die Weiterverarbeitung oder in den Versand zu Ihnen.
Weiterführende Links
Teil unserer Veredelungskette
Einsatzgebiete
Erfahrung in Ihrer Branche
Wir bestücken und beschichten Leiterplatten für anspruchsvolle Branchen mit höchsten Zuverlässigkeitsanforderungen unter anderem für diese Branchen. Mehr zu den jeweiligen Anforderungen finden Sie auf den entsprechenden Branchenseiten.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Lackierung & Schutzbeschichtung
Schutzbeschichtung (Conformal Coating) ist eine dünne Schutzschicht auf einer Leiterplatte, die die Elektronik vor Feuchtigkeit, Staub, Fremdkörpern und Temperaturschwankungen schützt und so die Lebensdauer sowie Zuverlässigkeit der Baugruppe deutlich erhöht.
Die vollflächige Beschichtung deckt die komplette Baugruppe ab und bietet maximalen Korrosionsschutz für anspruchsvolle Anwendungen. Die selektive Lackierung spart gezielt Bereiche wie Steckkontakte, Sensoren oder Prüfpunkte aus, die frei zugänglich bleiben müssen.
Je nach Anforderung erzielen wir gleichmäßige Schichtdicken von 40 bis 80 µm – dünn genug, um auch Ihre Schaltung nicht zu beeinträchtigen, und bei Bedarf direkt durchlötbar oder manuell entfernbar.
Wir setzen UV-fluoreszierende Lacke ein, die unter Schwarzlicht farblich sichtbar werden. So lässt sich der Beschichtungsprozess fortlaufend optisch überwachen und abschließend lückenlos kontrollieren.
Ja. Dank der dünnen Schichtdicken lassen sich beschichtete Bereiche bei Bedarf direkt durchlöten oder mechanisch entfernen, sodass Reparaturen an bereits lackierten Baugruppen möglich bleiben.
Wir arbeiten mit High-End-Schutzlacken von Lackwerke Peters, die nach höchsten Automotive-Standards erprobt und qualifiziert sind.
Warum LEDtronix
Nachhaltiger Schutz für Ihre Elektronik
Ob einzelne empfindliche Bauteile oder komplexe Gesamtbaugruppen: Mit unserer automatisierten Schutzbeschichtung bieten wir Ihnen reproduzierbare Sicherheit vor rauen Umgebungsbedingungen – lückenlos dokumentiert und extrem wirtschaftlich.
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